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Wird brauchen
Wenn es eine für den Durchmesser geeignete Ringmühle gibt (eine andere Bezeichnung für einen Kern-, Hohl- oder Ringbohrer), wird das Arbeiten mit gekrümmten Oberflächen, insbesondere zylindrischen, viel einfacher und produktiver.
Wir benötigen auch einen Antrieb für Werkzeuge, zum Beispiel einen Bohrer, mehrere herkömmliche Spiralbohrer mit unterschiedlichen Durchmessern und ein Mittel zum Kühlen der Krone während des Betriebs. Dies kann eine spezielle Schneidflüssigkeit, ein geeignetes Maschinenöl oder beispielsweise das Universalschmiermittel WD-40 sein.
Kronenbohralgorithmus
Das Bohren der Rohroberfläche muss streng im Durchmesser erfolgen, da sonst kein positives Endergebnis erzielt werden kann.
1. Wir markieren am Ende des Rohres mit einem Marker den Schnittpunkt des Durchmessers mit den Produktwänden (dafür gibt es viele Methoden und Geräte).
2. Verlegen Sie das Rohr so, dass eine der Markierungen genau oben liegt. Messen Sie mit einem Maßband entlang der Generatrix den gewünschten Abstand und markieren Sie ihn mit einem Marker.
3. Das Rohr in einen Schraubstock einspannen und die markierte Stelle mit einem Kern und einem Hammer kippen.
4. Drehen Sie das Rohr mit der Rückseite in den Schraubstock, markieren Sie die gegenüberliegende Stelle und wickeln Sie es ebenfalls ein.
5. Bohren Sie mit einem dünnen Bohrer und einem Bohrer Löcher in die beiden umrissenen Rohrpunkte.
6. Bohren Sie sie anschließend mit einem Bohrer größeren Durchmessers in einem Durchgang, da sich eine obere Führung und eine untere Zentrierbohrung befinden.
7. Ersetzen Sie den Spiralbohrer im Bohrfutter durch eine Krone mit einem Zentrierbohrer und drehen Sie das Rohr in einem Schraubstock um 90 Grad, sodass die Führungslöcher horizontal sind. Auf diese Weise können Sie beim Arbeiten mit der Krone große Anstrengungen unternehmen.
8. Da der Kernbohrer während des Betriebs sehr heiß ist, um ihn abzukühlen und den Vorgang zu erleichtern, fetten Sie die Arbeitszähne und den angrenzenden Riemen kreisförmig mit Universalfett WD-40.
9. Führen Sie den Zentrierbohrer der Krone in das zuvor im Rohr vorbereitete Loch ein und starten Sie den Vorgang, wobei Sie von Zeit zu Zeit Schmiermittel in die Krone geben.
10. Nachdem die Krone auf der gegenüberliegenden Seite des Rohrs herausgekommen ist, erhalten wir einen Ausschnitt, dessen Durchmesser exakt der Konfiguration des Rohrs entsprechen muss. Dies wird durch eine entsprechende Prüfung bestätigt.
11. Benötigen Sie mehrere Rohre gleicher Länge mit geschwungenen Schnitten an den Enden, so bohren wir im gleichen Abstand Zentrierlöcher in den Rohrblock und erhalten alternativ mit einem Kernbohrer die gewünschten Blöcke.
Als referenz
Wir erinnern Sie daran, dass der Außendurchmesser des Kernbohrers und des zu bearbeitenden Rohrs genau gleich sein müssen.
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