So stellen Sie eine lose Welle unter einem Lager wieder her

Ein ergriffenes Lager kann sich auf der Welle drehen und diese nach und nach um einen Bruchteil eines Millimeters löschen. Wenn Sie es nicht sofort ändern, wird das neue Lager in Zukunft nicht ansteigen, so dass der Aufbau einer undichten Welle erforderlich ist. In der Regel erfolgt dies durch Elektroschweißen und anschließend wird das Teil auf einer Drehmaschine bearbeitet. In dem Fall, dass diese Methode nicht akzeptabel ist, können Sie die Methode des elektrischen Funkenmikroschweißens anwenden.

Materialien und Werkzeuge:

• Schleifpapier;
• ein Stück d3 mm Elektrode ohne Beschichtung;
• bohren;
• Spannungsversorgung 10-15V, 5-10A;
• Halter für zylindrische Gelenke.

Als Stromquelle kann ein Transformator, ein Ladegerät für eine Autobatterie oder ein Schweißinverter mit den Mindesteinstellungen verwendet werden. Die Verwendung des letzteren ist weniger wünschenswert, da seine Leistung selbst bei den schwächsten Einstellungen oft zu hoch ist.

Wellenfusion

Nach der Demontage des Lagers muss die Welle am Ausfahrpunkt geschliffen werden.
Als nächstes wird der Durchmesser gemessen, um die erforderliche Metallschweißhöhe zu bestimmen.
Eine kleine Länge der Schweißelektrode.
Wir entfernen die Beschichtung, glätten und schleifen zu einem Glanz.
Wir spannen das Bohrfutter einer elektrischen Bohrmaschine oder eines Schraubenziehers ein.
An der Seite ist ein Kabel von der Stromquelle angeschlossen. Die Polarität spielt keine Rolle. Es kann mit einer Krokodilklemme befestigt oder einfach gewickelt werden. Der zweite Draht von der Stromquelle ist an der Welle befestigt. Es sollte an einer unwichtigen Stelle befestigt werden, die durch Schweißen leicht beschädigt werden kann.
Die Stromquelle wird mit Spannung versorgt, wonach der Bohrer startet. Eine rotierende Elektrode mit einem festen Draht wird an der Verlängerungsstelle auf die Welle aufgebracht. Das Ergebnis ist ein Mikroschweißprozess. Metall von der Elektrode wird zum Schaft geschickt. Dies geschieht sehr langsam und in dünner Schicht. Wenn Sie die Elektrode ohne Lücken in einer Schicht entlang des Schafts führen, können Sie eine Dicke von etwa 0,05 bis 0,1 mm festlegen.
Nach dem Schweißen muss jede Schicht mit Schleifpapier geschliffen werden, um Schlacke zu entfernen. Die Schichten werden übereinandergelegt, bis der Schaft die erforderliche Dicke erreicht hat. So müssen bereits bei einem geringen Verschleiß von 1 mm mindestens 10 Schichten aufgetragen werden.
Nachdem die erforderliche Dicke wiederhergestellt und der Schaft mit einem Schmirgeltuch nachpoliert wurde, wird ein Halter für zylindrische Verbindungen angebracht.
Ein Lager ist oben montiert.
Ein Flüssigkeitsbehälter füllt alle Poren im Schweißgut und den Spalt zwischen Welle und Lager. Nach dem Erstarren bietet es eine sehr gute zusätzliche Fixierung. Dadurch dreht sich der Käfig des neuen Lagers nicht mehr, sondern wird exakt spielfrei.