In diesem Test zeigt der Meister anhand der Wolfsfigur, wie Sie mit Ihren eigenen Händen die ursprüngliche Düse (Kappe) für die Anhängerkupplung herstellen können.
Der erste Schritt ist die Herstellung eines Silikongusses. Und dafür brauchen Sie Ton, mit dem der Autor die Seiten macht.
Sie benötigen außerdem mehr Beschichtungssilikon, das mit einem Pinsel aufgetragen werden muss.
Bitte beachten Sie, dass dieses Silikon schnell aushärtet und daher in kleinen Portionen gezüchtet werden muss, wodurch sich die Abdruckschicht allmählich erhöht.
Als nächstes müssen Sie eine Gipsabdeckung machen. Zu diesem Zweck blendete der Meister eine „Schnauze“ aus Knetmasse. Es ist eine trennende Seite, die notwendig ist, um zwei Halbformen zu bilden.
Formenbau
Jetzt brauchen Sie Milch, einen Verband, Gips und natürlich einen Behälter, in dem Sie die Lösung mischen können.
Gießen Sie eine kleine Menge Wasser in den vorbereiteten Behälter und geben Sie Milch (ca. 0,1 ml) hinzu. Es ist sehr bequem, dies mit einer Spritze zu tun.
Milch wirkt in diesem Fall als Moderator - sie lässt Gips nicht schnell aushärten. Wenn Sie jedoch zu weit gehen, friert der Gips nicht ein, was sehr traurig sein wird. Gießen Sie Milch daher nicht "mit dem Auge" ein.
Vorgeschnittene Verbandsstücke werden in einen Gipsmörser getaucht und dann Schicht für Schicht auf den Wolfskopf aufgebracht.
Wenn der Gips ausgehärtet ist, können Sie mit der Herstellung der zweiten Hälfte der Form beginnen. Aber vorher müssen Sie die Flocke abschneiden.
Danach markiert der Autor kleine Vertiefungen entlang der Kontur der Form, die als Schloss dienen sollen. Und die Fuge muss mit einem Separator verschmiert werden.
Die zweite Hälfte des Formulars erfolgt auf die gleiche Weise wie die erste. Das heißt, Sie benötigen wieder einen Gipsmörtel und Segmente aus dem Verband.
Nachdem die zweite Hälfte der Gipsform ausgehärtet ist, müssen Sie sie zerlegen. Dann müssen Sie die Silikonform schneiden.
Die wichtigsten Arbeitsschritte
Die Silikonform muss in den Gips eingelegt und mit Klebeband fixiert werden.
Danach gießt der Autor ein wenig geschmolzenes Wachs in die Form. Die Temperatur beträgt ca. 75 Grad. Dies ist die optimale Temperatur, damit sich das Wachs gleichmäßig im inneren Hohlraum der Form verteilt.
Um das Wachs zu dispergieren, ist es sehr praktisch, eine Silikonplatte (oder eine Art Silikonform) zu verwenden.
Silikon liegt sehr dicht an der Form an, ohne dass Lücken entstehen. Dadurch können Sie eine ziemlich dicke Wachsschicht aufbauen.
Anschließend erhitzen wir das gefrorene Wachs mit Hilfe eines Föns, sodass es von der Anhängerkupplung auf den Durchmesser der Kappe gedehnt werden kann.
Dehnen ohne Vorheizen ist extrem gefährlich, da das Wachs einfach platzen kann und man dann alles nacharbeiten muss.
Als nächstes extrahieren wir die fertige Wachsform aus Silikon. Danach müssen die Gating-Kanäle für die Ohren verlötet werden.
Aus der gegossenen Wachsplatte schneidet der Autor die "Ersatzteile", die zur Herstellung des Torsystems und der Reißzähne verwendet werden.
Um die Details zu erarbeiten, verwendet der Autor Tonmodellierungswerkzeuge. Für diesen Zweck sind die billigsten geeignet.
Formfüllprozess
Der Autor fertigt eine elementare Aufhängung aus gewöhnlichen Holzlatten an, auf die unser Wachsmodell montiert wird.
Die Schiene wird mit Schrauben mit dem Wachs verschraubt. Zukünftig wird das Modell auf einem Zylinder montiert, der aus einem Hartlack gedreht und mit Plastilin am Umfang fixiert wird.
Bevor das Wachsmodell mit Gips übergossen wird, muss es mit einer flüssigen Lösung aus einer Mischung von Sand und Gips unter Zusatz von Milch überzogen werden.
Dank der Beschichtung kann die Anzahl der Luftblasen minimiert werden. All dies geschieht, um auf eine Vakuumanlage zur Entgasung zu verzichten.
Danach züchtet der Autor den Hauptteil des Gipses, der das Produkt vollständig ausfüllen soll. Gips wird ebenfalls im Verhältnis 1: 1 mit Sand vermischt. Füllen Sie das Formular aus.
Nachdem die Gipsform ausgehärtet ist, gibt der Autor sie in die Mikrowelle, um das Wachs aus der Form zu schmelzen. Es ist sehr bequem.
Nach dem Schmelzen des Wachses legt der Verfasser die Gipsform zur Kalzinierung in den Muffelofen. Die Temperatur beträgt 450 Grad. Das Formular muss 4-5 Stunden lang aufbewahrt werden.
Herstellung einer "Düse" für die Anhängerkupplung
Wir legen die Gipsform in einen Metallbehälter (Eimer oder Pfanne), setzen die Angüsse ein und füllen sie mit Sand. In diesem Fall fertigte der Autor ca. 20 cm hohe Angüsse an.
Als nächstes schmelzen wir das Aluminium und füllen es in die Form. Unmittelbar nach dem Gießen erwärmt der Autor die Angüsse zusätzlich mit einem Gasbrenner, um ein Schrumpfen zu vermeiden.
Dann brechen wir die Gipsform, entnehmen unser Formteil, reinigen es, sägen das gesamte Angusssystem ab und beheben die Detailierungsmängel mit einem Bohrer.
In diesem Video erfahren Sie, wie Sie die originale "Düse" für die Anhängerkupplung mit Ihren eigenen Händen herstellen.
