Selbst gemachter Ofen für eine Hauptwerkstatt von einem Profilrohr

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Sie können einen kühlen Ofen für eine Garage oder eine Heimwerkstatt (sowie eine kleine Sommerresidenz) aus billigen und erschwinglichen Materialien herstellen - beispielsweise aus einem Profilrohr.

Zunächst müssen die Abmessungen des Ofens selbst bestimmt und die erforderlichen Längen mit einer Schleifmaschine in Stücke geschnitten werden.

Dann müssen in jeden Rohling zwei dreieckige Schnitte geschnitten werden. Sie können dafür eine Mühle verwenden. Diese Ausschnitte werden benötigt, um die Profilrohre von 2 Seiten in einem Winkel von 45 Grad zu biegen.

Die wichtigsten Arbeitsschritte

Nachdem alle Knüppel gebogen sind, können Sie mit der Herstellung des Ofenkörpers beginnen. Dazu müssen Sie alle Werkstücke zusammenschweißen.

Der Autor verwendet das halbautomatische Schweißen, jedoch kann in diesem Fall auf einen manuellen Lichtbogen verzichtet werden. Das ist nur die Elektroden werden mit einer Rutilbeschichtung benötigt.

Der nächste Schritt ist das Schneiden der Vorder- und Rückwände des Ofens. Und dafür verwendet der Meister Blech. Es werden zwei sechseckige Rohlinge geschnitten.

Danach müssen Sie in der Vorderwand ein rechteckiges "Fenster" schneiden und eine Tür installieren, durch die Brennholz geworfen wird.

In der letzten Phase der Arbeiten müssen die Wände mit dem Ofenkörper verschweißt und im unteren Teil 4 Beine angefertigt werden. Der Master verwendet dazu auch Profilrohre.

Weitere Informationen zum Herstellen eines selbstgebauten Ofens für eine Heimwerkerwerkstatt aus einem Profilrohr finden Sie im Video auf der Website.

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